Reparatur der Lichtmaschine

Alle Lichtmaschinen werden elektrisch und mechanisch mit den besten zur Verfügung stehenden Testmethoden überprüft. Erst wenn diese den Qualitätsanforderungen sowie die Abschlussprüfung zu 100% erfüllen, können sie zum Verkauf und zur Inbetriebnahme freigegeben werden.

 

pdf_icon Reparaturauftrag (Lichtmaschine)

 

Die Instandsetzung der Lichtmaschinen umfasst folgende Schritte:

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Demontage und Reinigung:

  • Komplette Demontage in einzelne Baugruppen

  • Fachgerechte Reinigung in einer rotierenden Waschanlage

  • Oberflächenbehandlung mit Strahlmittel

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Lüfter/Riemenscheibe:

  • Untersuchung auf Abnutzung, Rissbildung und Schlagstellen

  • Oberflächenbearbeitung

  • ggfs. Ersatz durch ein Neuteil

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Antriebslager:

  • Prüfung des Wälzlagersitzes

  • Ersatz des Kugellagers

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Schleifringlagerschild:

  • Prüfung des Wälzlagersitzes

  • Austausch der Isolationshülsen

  • Ersatz des Kugellagers

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Läufer:

  • Prüfung auf Masseschluss

  • Überdrehen des Schleifringes

  • ggf. Ersatz durch ein Neuteil bei Unterschreitung des Mindestmaßes

  • ggfs. Austausch der Läuferwelle.

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Ständerwicklung:

  • Prüfung auf Leitungs-, Windungs- und Masseschluss

  • Nachisolierung der Wicklungsköpfe.

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Diodenplatte:

  • Elektrische Prüfung der Dioden in Durchlass- und Sperrrichtung

  • ggfs. Ersatz durch ein Neuteil.

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Regler:

  • Elektrische Funktionsprüfung

  • Ersatz der Schleifkohlen

  • ggfs. Ersatz durch einen neuen Regler

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Abschlussprüfung:

  • elektrische und mechanische Prüfung der kompletten Lichtmaschine